静电粉末喷涂又称静电喷涂，主要用于金属表面涂层。其原理是利用雾化喷嘴（雾化涂层）和放电水平（电流）涂层机使涂层颗粒化，施加电荷，在电和被涂层物体之间形成电场，利用其静电吸附，污染小，成本低，经济效益显著。然而，企业在使用静电喷涂生产线时也会遇到一些常见的问题。
1.静电粉末涂装中上粉率低。
选择具有良好带电性能的粉末涂料。在保证涂层接地良好的基础上，及时清除固化在吊具上的粉末涂层，保证吊具与涂层接触良好。控制喷的粉末量。输送粉末涂料的空气压力也应适当。
2.涂层颗粒出现在涂层表面。
涂层表面的预处理应严格按工艺进行，以实现除油除锈。选用合格的涂料，及时清除压缩空气罐工作环境清洁。
3.正确选择喷涂生产线的工艺参数。
为保证良好的涂装效果和生产安全，粉末静电喷涂系统的公司参数应及时调整，如：高压静电喷电压参数、粉末喷涂总空气量参数、粉末喷涂量参数、喷涂距离参数、烘烤温度和时间参数等。
4.喷涂生产线系统设备齐全。
一套完整的喷涂装配线主要包括：预处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。还应配备预处理电加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。
5.输送设备设计不当。
工件运输方式多，设计不当会对生产能力、工艺操作和上下部产生不利影响，因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求，涂层设备也需要链的稳定性和均匀性。
粉末静电喷涂：静电喷涂也可以叫做粉末喷涂，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂工件表面的新型喷涂方法
喷漆：传统的手工喷刷工艺
相比粉末静电喷涂人们对喷漆会更加熟悉，因为这是一种非常传统的钢材表面处理工艺。那两者之间有什么区别呢？
粉末静电喷涂工艺：
先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺，主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈，磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时，粉末附着力更强。钢材前期处理完毕，采用由喷、喷杯和喷涂高压电源组成的设备，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂钢材表面。采用的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度（180℃—220℃）并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的护栏产品表面效果。
静电喷涂的表面颜色绚丽、光洁、能实现特殊图层与手感，不易脱落，还具有优异的耐候性。实现了护栏行业流水线式的生产，提升了产品的质量和人力成本的投入。
喷漆工艺：使用喷漆工艺也需要对钢材进行前期的处理，一般流程为酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥。传统的中涂、面漆线采用手工操作空气喷涂技术，一般采用非流水线作业，对外界气候敏感，下雨天不能施工，适合多品种、少批量生产。
喷漆工艺对与产地要求的灵活性要比粉末喷涂更好，但是喷涂的效果却比较粗糙，图层的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成为环境的污染。
喷涂设备粉末涂装的作用
1.喷涂设备粉末涂装保护作用：保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀。使用喷涂设备粉末涂装涂料覆盖物体是、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命。
2.喷涂设备粉末涂装装饰作用：喷涂设备粉末涂装涂料涂装可使物体“披上”一身美观的外衣，具有光彩、光泽和平滑性，被美化的环境和物体使人们产生美和舒适的感觉。
3.喷涂设备粉末涂装特种功能：在物体上喷涂设备粉末涂装上特殊涂料后，可使物体表面具有防火、防水、防污、示温、保温、隐身、导电、杀虫、杀菌、发光及反光等功能。
以上信息由专业从事粉末静电喷涂设备的海诚涂装于2025/3/7 10:21:38发布
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