玄武岩铸石板在施工完成后怎么去检验施工质量的好坏,下面我公司就将多年来总结的经验来告诉大家,希望对您有帮助。
严格按照国家建筑防腐蚀工程施工验收规范进行验收。注意铸石板上面不要连续两次出现十字通缝。要求粘灰率达到95%或以上。这一点可以用小锤敲击检验,听是否有空洞的声音。铸石板连接的高低要一致,两块铸石板之间高低差距不允许超过3MM,不要出现凹凸不平的现象。
在铸石板的施工验收时以上这些地方,是必须要进行检验的,如果发现有不符合的地方一定要改良或者对部分进行重新施工,以达到上述要求。以上这些标准符合就能达到验收的标
铸石板具有良好的耐腐蚀性,耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质,彻底w解决煤(料)仓壁的腐蚀、挂料问题。铸石板具有不易粘结性、彻底w解决煤(料)仓堵塞、粘结问题。铸石板可用于多种行业: 1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。 3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。 由于铸石板制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。铸石板其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
铸石板与常用耐磨材料有何不同 铸石板属于工程塑料板材的一类,在日常生产及生活中随处可见。很多人应该都清楚铸石板和耐磨料都可以应用于高炉框槽中,但是大家知道这两者的应用有何区别吗?首先一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好,耐磨方面满足使用要求,但也存在陶瓷材质脆性,矿石掉落过程中易被砸碎,单块粘贴施工,无整体性,粘贴用的时间长了会出现老化现象。
微晶铸石板安装
微晶铸石板安装的五个注意事项
微晶铸石板是以各种矿渣为主要的原料,经过一系列熔化、压延成型、晶化、退火等加工工艺而成的一种防护建材和建筑材料,具有非常良好的特性,接下来我们介绍一下微晶铸石板安装的五个注意事项。
1.上下层微晶铸石板不得产生通缝,同时必须注意胶泥铺满密实,粘结牢固;
2.衬砌完的微晶铸石板表面平整,不出现倒凸台,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施工质量达标;
3.微晶铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随即压平;
4.配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液体,发现胶泥变硬应废弃不用; 5.微晶铸石板施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录。 铸石板的铺压施工方案1、施工顺序基层处理→预排铸石板→铺压铸石板→拆卸脚手架→清理现场。2、基体处理⑴将漏斗堆坡底板内侧、地下室壁灰尘、附着物、混凝土碴、焊渣清扫、清除干净,漏斗细部模板、边角等全部拆除掉。⑵铺贴部位基层表面不得有积水、冰渣等,保持表面干燥。⑶基层表面错台部位,采用人工用钢钎将其凿除掉,并用打磨机将其打磨平整。⑷对于表面有较深坑凹(但无漏筋现象)等部位,采用浇筑特种混凝土进行修补,混凝土以粒径小于20mm的铸石作粗骨料,与粉质量比为1:3的配合比,进行拌制施工。
微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,故此,微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。铸石板的技术参数:
压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
以上信息由专业从事耐磨微晶铸石板批发的超鸿耐磨材料于2024/4/29 11:34:26发布
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