高锰钢衬板
高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
高铬铸铁耐磨衬板的热处理工艺改进
我公司生产的高铬合金铸铁，因其耐热耐磨性能好，广泛用于各大钢铁公司的高炉设备。但由于其脆性大，无论在铸造还是在热处理过程中、极易断裂。据我们过去统计，在热处理时，尺寸约在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型衬板废品率一般在10～15%，尺寸在此以上的大衬板高时甚至达到50%左右。由于规格繁多，几何形状多样，生产难度较大，每年的平均废品率一般都在16%左右。走访过一些单位，大家都认为衬板开裂的原因很多，与其铸造内在质量、外观质量、尺寸大小、几何形状、化学成分等多种因素有关。但我们认为主要是热处理加热和冷却条件。这种衬板在加热和冷却过程中体积变化特别突出。加热时其体积增大，而冷却时体积缩小。对同一块衬板来说，加热速度过快，体积增大速度上下不一，造成较大应力，导致开裂。这时如注意观察会发现，裂纹通常起源于衬板冷得快的长边中段某处,因为这里的应力聚集大，开口裂得较宽，裂口端部可达3～4毫米，当中部随时间延长逐渐降温收缩后，边缘与中部的收缩量接近一致，裂口便闭合在一起，然而，很长的裂纹已经产生，甚至断开。
高铬铸铁衬板
高铬白口铸铁，因其具有良好的耐磨性和一定的韧性，成为制造衬板的良好材料。对于高铬铸铁的研究，集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素，结合变质处理，获得新型高铬铸铁衬板的冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高
耐磨合金钢衬板
针对改性高锰钢和高铬铸铁中合金元素含量高，昂贵，且生产中容易出现裂纹,从组织和性能的角度考虑开展了新型中、 高碳合金钢的研究，向中、高碳钢中加入合 金元素，如 Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu，或 者 添 加 少 量 的 B、Ti、V、Re 等，以 达 到 细化晶粒，固溶强化、提高淬透性和变质处理等目的，进而提高综合力学性能
由于反击式破碎机破碎功能全，生产率高，生产能力大、成本低，在矿山、冶金、能源等行业得到广泛的应用。但是要想提高反击破的工作能力，就要解决反击式破碎机易损件的问题。
反击式破碎机的易损件多的就是衬板，解决了衬板损坏的问题，机器才能更好的运转。我厂生产的反击式破碎机耐磨配件材质上采用改性高锰钢、超高锰钢、超高铬铸铁，经复合编制处理，细化晶粒，净化晶界；铸造中控制凝固方式，优化热处理工艺，铸件硬度高，韧性好，抗冲击耐磨，适用于大中型反击式破碎机的工作需要。
以上信息由专业从事销售破碎机耐磨衬板厂家的辉顺机械配件于2024/4/25 9:07:30发布
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